Einteiliges, stranggepresstes Rippenrohr aus Metall

Einzelmetall-Strangpress-Rippenrohre

Das Grundrohr und die äußeren Kühlrippen des Rohres bestehen aus dem gleichen Metallmaterial. Gängige Materialien sind Aluminium, Kupfer, Edelstahl oder Kohlenstoffstahl.

Durch den Einsatz eines speziellen Walzwerks (z. B. eines Dreiwalzen-Schrägwalzwerks) oder einer Form wird ein enormer Druck auf das Metallrohr ausgeübt, was zu einer plastischen Verformung des Rohrwandmetalls und einem Ausrollen nach außen führt, wodurch spiralförmige Rippen entstehen.

Typische technische Parameter

Außendurchmesser des Basisrohrs: 12,7 mm - 50,8 mm
Wandstärke des Basisrohrs: 1,5 mm - 6,0 mm
Rippenhöhe: 2 mm - 16 mm
Rippendicke: 0,3 mm - 1,5 mm
Finnenabstand: 2 Finnen/Zoll bis 12 Finnen/Zoll
Lamellendichte: 8–48 Lamellen pro 100 mm
Rippenverhältnis: 5- bis 12-fache der Außenfläche glatter Rohre
Maximale Betriebstemperatur: bis zu 300 °C für Rohre aus Aluminium, höher für Stahl und Titan je nach Werkstoffgüte
Maximaler Betriebsdruck: typischerweise bis zu 16 MPa, abhängig von der Ausführungsnorm und der Wandstärke des Basisrohrs.
Rohrlänge: bis zu 18 Meter

Materialoptionen

Aluminium und Aluminiumlegierungen werden aufgrund ihrer ausgezeichneten Wärmeleitfähigkeit und der einfachen Extrusion häufig verwendet.
Kupfer und Kupferlegierungen bieten eine hervorragende Wärmeübertragungsleistung und eine gute Korrosionsbeständigkeit.
Kohlenstoffstahl eignet sich für allgemeine industrielle Anwendungen mit mäßigen Korrosionsbedingungen.
Edelstahl bietet eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit für aggressivere Umgebungen.
Titan und Titanlegierungen werden in stark korrosiven Medien wie Meerwasser und in chemischen Verarbeitungssystemen eingesetzt.

Leistungsmerkmale

Null Wärmewiderstand (extrem hohe Wärmeübertragungseffizienz): Da die Rippen und Rohre integriert sind, gibt es im Inneren keine Schweißnähte, Spalten oder Kontaktflächen zwischen unterschiedlichen Metallen. Die Wärme kann ungehindert von der Rohrinnenseite zu den Rippenspitzen geleitet werden, wodurch theoretisch die höchste Wärmeübertragungseffizienz erreicht wird.

Die strukturelle Festigkeit ist extrem hoch: Die Lamellen fallen nicht ab und lockern sich nicht. Das Material ist beständig gegen starke Temperaturwechsel (Hitze und Kälte) und mechanische Vibrationen und eignet sich daher hervorragend für Umgebungen mit hohem Druck, hohen Temperaturen oder starken Vibrationen (wie z. B. in der Petrochemie und bei Hochdruckkesseln).

Gute Korrosionsbeständigkeit: Durch den Verzicht auf Schweißnähte wird das Risiko von Schweißnahtkorrosion ausgeschlossen. Wird das Aluminiumrohr als Ganzes gewalzt, kann zusätzlich eine Anodisierung durchgeführt werden, um die Korrosionsbeständigkeit weiter zu verbessern.

Leicht zu reinigen: Die Oberfläche extrudierter Lamellen ist in der Regel glatt und gratfrei (trapezförmig oder bogenförmig), neigt nicht zu Staubablagerungen und lässt sich leicht mit Wasser oder Chemikalien reinigen.

Anwendungen

Extrudierte Rippenrohre aus Aluminium/Kupfer werden hauptsächlich für Klimaanlagenkondensatoren, Verdampfer und Luftkompressorkühler verwendet.

Stranggepresste Rippenrohre aus Edelstahl/Kohlenstoffstahl werden hauptsächlich in petrochemischen Heizern, Kessel-Economizern und Hochdruck-Wärmetauschern eingesetzt.

Häufig gestellte Fragen:

1. Sind Sie Hersteller oder Händler?

Wir sind ein Hersteller von Titanrohren und produzieren diese aus geschmolzenem Titanschwamm, extrudierten Hohlblöcken und walzten fertigen Rohren. Wir bieten zerstörende Prüfungen wie mechanische Prüfungen, chemische Analysen sowie zerstörungsfreie Prüfungen wie Ultraschallprüfung, Wirbelstromprüfung, pneumatische Prüfung und hydrostatische Prüfung im eigenen Haus an.

Neben unserer Produktionslinie für Titanrohre verfügen wir auch über Kühlrippenanlagen. Unser Werk wird stetig erweitert und wir werden künftig verstärkt in Kühlrippenanlagen investieren.

2. Wie viele Arbeiter sind in Ihrer Fabrik beschäftigt?

Bis 2026 werden wir 210 Mitarbeiter haben.

3. Wie schnell können Sie die Materialien liefern?

Das hängt von der Größe und Menge ab, die Standardzeit beträgt 45 Tage.

4. Welche Zahlungsbedingungen können Sie anbieten?

Die übliche Zahlungsbedingung ist 30 % Vorauszahlung per T/T, Restzahlung vor Versand. Akkreditiv (L/C) ist ebenfalls möglich. Die genauen Konditionen können projektbezogen besprochen werden.

5. Können Sie Inspektionsdienstleistungen durch Dritte anbieten?

Ja, wir können Inspektionen durch BV/TÜV/SGS/LR usw. veranlassen. Ein Zertifikat nach EN10204 3.2 kann bereitgestellt werden.

6. Wie hoch ist Ihr Jahresumsatz?

Für das Jahr 2025 haben wir für unsere gesamte Unternehmensgruppe, einschließlich Fabrik und Exportgesellschaft, einen Umsatz von 100 Millionen US-Dollar erzielt.

7. Wie hoch ist der prozentuale Anteil Ihres Export- und Inlandsmarktes?

Etwa 30 % der Aufträge sind für den Export und 70 % für den Inlandsmarkt bestimmt. Wir streben jedoch höhere Investitionen im Exportbereich an und hoffen, das Verhältnis in naher Zukunft auf 50:50 ausgleichen zu können.

8. Aus welchem ​​Land kommen Ihre Kunden?

Wir arbeiten mit internationalen Kunden aus Europa (z. B. Niederlande, Frankreich, Italien, Spanien), den USA, Korea, Japan, Indonesien, Vietnam, Singapur, Chile, Argentinien, Brasilien, Russland, Belarus und Usbekstan zusammen. Grundsätzlich betreuen wir Kunden weltweit. Wir freuen uns über jede Anfrage und stehen Ihnen gerne zur Verfügung. Gerne können Sie uns auch für eine Vor-Ort-Prüfung in unserem Werk besuchen.